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：.：I：I。[]优选的，所述正：正丁醇：仲丁醇：异丁醇：异戊醇=：：.：：[]更进一步的，所述乙醛：乙缩醛=.：.。[]优选的，所述乙醛：乙缩醛=.：.。[]本发明的有益技术效果是：配制工艺成本低，口感清爽利口、自然协调，香不艳不爆不浮不腻，口感醇柔适口无邪杂味，无添加任何违禁成分，饮后舒适不口干不上头。

步骤a：原材料准备，原料包括新鲜的成熟杨梅，辅料包括食用糖类，食用糖可以采用砂糖如白砂糖，以杨梅：砂糖按：-的重量比例准备原料，如杨梅为Kg，则砂糖为Kg-Kg之间，如果砂糖与杨梅的比例低于：，可能会使发酵欠充分；同时准备用于存储配料后的杨梅与砂糖的容器；具体砂糖的比例可根据杨梅的含糖量作适当调整，如果杨梅比较甜即含糖量较高，则糖的比例可以低一些，而有的杨梅含糖量低，则糖的比例可以高一些。

高度酒的自动化蒸馏方法，采用如图、图以及图所示的设备实施，该设备为蒸酒机，包括蒸酒机构、冷凝器以及抽气泵，蒸酒机构包括壳体和设置于壳体内的蒸汽层、传输层以及酒气层，壳体设置有进料口、出料口、进水口以及出水口，传输层位于蒸汽层之上，酒气层位于传输层之上，蒸汽层设有储水室与加热管，储水室连通进水口与出水口，传输层设有传送机构、疏料转轮以及匀料板，匀料板位于传送机构之上，疏料转轮位于匀料板之上，酒气层为上小下大的圆台状，酒气层上部连通冷凝器，传送机构包括传送链、主动轮与张紧轮，传送链包括若干链接的传送块，传送块包括支架、与支架内壁滑动连接的滑架、透气网、固定于支架内壁的限位块以及翻转板，滑架的远端固定有撑杆，滑架的近端与限位块之间设置有弹性复位件，透气网密封滑架的外侧，翻转板转动连接于支架的内壁，翻转板与支架间连接有第二弹性复位件，弹性复位件为压簧，第二弹性复位件为扭簧。

上述方法工艺相对简单，只需要将杨梅与食用糖配料，而不需要将杨梅果肉与核分离，另外也不需要压榨、分离杨梅汁与渣，这样制造工艺相对简单；另外可以使用新鲜的杨梅为原料生产白酒，这样可以避免使用粮食或减少粮食的使用，并且解决了杨梅难保存的问题，另外采用砂糖等食用糖与杨梅一起发酵，这样可以不使用酵母等材料，另外经此工艺生产的白酒含量相对更低。上面的技术方案中采用杨梅，另外也可以以杨梅作为主要原料，适当添加一些其他原料如杨梅叶或者一些药材如白术等，添加的药材等其他原料一般不多于杨梅重量的％。而糖的比例与杨梅等原料的比例可以参照上面的实施例。另外也可以采用其他水果或粮食与杨梅一起发酵的方法，一般杨梅占原料的％重量比以上。

另外砂糖也可以采用其他食用糖来替代如采用冰糖、糖蜜、蜂蜜等，但比例关系可以根据糖的含量适当调整。步骤c：发酵，在发酵过程中，会有气体溢出，这时可以使气体从封闭容器的薄膜或封盖溢出如可以在封盖设置泄压阀等方式；发酵时间一般随存放环境温度而变化，如环境温度相对较低如在℃-℃之间时，一般发酵时间在-天，而如果环境温度在℃左右，发酵时间可能只需要-天；

技术实现要素：本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种提高白酒酿造是润粮吸水量的处理方法。本发明是通过以下技术方案实现的：一种提高白酒酿造是润粮吸水量的处理方法，在浸润前将酿酒原料置于高压静电装置中处理，处理条件为：场强-kV，处理时间为-分钟。作为对上述方案的进一步改进，所述酿酒原料为高粱。在实际生产上，上甑前对酿造粮食主要采取两种方式处理：(直接将粉碎后的粮食拌入糟醅中，进行上甑蒸馏，结果导致粮食较干，即使在蒸馏过程中经受高温水蒸汽热作用也难于被糊化，糊化效果较差，糟醅粘性差，表现为散沙状，导致糟醅产酒能力差；同时由于粮食中存在一定的生杂味道，在蒸馏过程中带入到酒体，影响酒体质量；(采用冷水润粮的方法，在上甑前用自来水或℃以下的温水进行润粮，为粮食补充水分，但是粮食大吸水量仅为-％，此后再打入水至粮食中，粮食也难于吸收，容易出现打入的水溢流出来的现象，结果导致糊化效果一般，糟醅粘性不足，影响微生物对粮食利用；并且，采用冷水润粮，容易导致粮食中存在一股“水、生”味道，当蒸馏时，容易将该杂味带入到酒中，影响酒体质量；因此，提高润粮吸水量，是蒸馏糊化过程的关键影响因素。