东北大豆浸泡系统泡豆设备购机免费技术培训

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大型全自动泡豆系统特点
采用自动浸泡系统，该系统实现全自动控制，能够自动加入大豆，定量加水，定时加入压缩空气翻滚，使浸泡槽内大豆受压均匀，充分获得浸泡效果，浸泡完成后，自动排水，排豆，无需人工操作。
干豆输送系统将大豆依次送入各浸泡槽后，随着大豆一起进入浸泡槽的水由于可能已经变脏，因此将被立刻排出。排出污水后，将自动加入净水，水位由系统自动控制，每浸泡约2~3小时，系统将自动对各浸泡槽注入压缩空气，使浸泡槽底部的大豆翻滚到上层，以使槽内大豆浸泡均匀。
浸泡约6~8小时后，由于水质已经变脏，因此将会再一次排水，然后再次注入净水。浸泡12~14小时后，大豆应已经泡透（浸泡水温18度条件下），此时大豆与水将一同从浸泡槽底部的出料口排出，随着输送管道送入水分离装置，经过水分离装置后，大豆进入湿豆暂存槽，水将被回收至干豆输送系统再利用。湿豆则通过湿豆暂存输送系统送入制浆系统的大豆定量研磨系统装置。
全自动泡豆系统做工工艺
全自动泡豆洗豆系统用于大豆浸泡工段，整体采用无死角焊接，锥底结构，底部设有进、排水及放豆接口，上部有溢水口，可清洗及去除漂浮物等杂质；该桶可气动翻豆，清洗大豆，循环水泡豆，清沙及清漂浮物等，大豆浸泡均匀，节约用水；减轻劳动强度，自动化浸泡大豆。

全自动泡系统介绍
制作豆制品的步就是需要泡豆，挑豆，传统是人工搬运倒入泡豆桶内，泡好后还要经过清理杂质等程序，不仅工作沉重，而且工序多，费时费力，效率低，人工成本高。中科圣创根据客户反馈的信息，制造出来了全自动泡豆系统，一次可以泡制一吨黄豆，一人既可以完成操作。

宏大科创的全自动泡豆系统优点
采用不锈钢制作，干净卫生，耐腐蚀，用抽都机，费力的搬运，只需把吸管放入豆子里即可吸入导轨车，然后分别倒入四个泡豆池，泡好以后用水冲入导流槽，在导流槽内，我们设计了杂质槽，可以将石头等杂质过滤出来。后进入去皮筛豆机，去掉杂质和豆皮。一天可以多次泡豆，满足各种客户需求

宏大科创大型泡豆系统生产流程：
将黄豆送入泡豆槽中加水浸泡，通过一定的时间的浸泡使豆粒吸水膨胀，有利于黄豆磨制粉碎后充分的提取其中的蛋白质，根据气温的变化，黄豆的质量，生产速度准确掌握浸泡的时间，一般春秋的气温在10-12℃，浸泡时间12-15小时，夏季气温在28-33℃，浸泡5-7小时，冬季浸泡15-22小时，夏季泡豆至八成熟，掰开豆瓣中心稍有凹形，中间色泽较暗，冬季可泡到九成熟，掰开豆瓣成乳白色，中心浅黄色，PH值为中性。可选配自动浸泡系统，为了提高产品的质量和得率，用现代化的科技手段，对传统工艺进一步的完善，使黄豆能在浸泡后的适宜时间内进行磨碎，烧煮，同时也减少人力，减轻工人们的劳作强度，减少人为地随意性，便于厂方制定规范化操作要求，成品的质量品质。
1、黄豆由储料仓经电控阀放入称料桶计量
2、称量桶（小车）由电机驱动达每个浸泡桶自动放豆，可多次重复，计量设定
3、浸泡桶设自动程序进水放水，水位限止。根据客户的不同要求加设冲气翻滚，黄豆多次过水冲洗，自动放豆，温水浸泡等。
4、放水指，浸泡好的黄豆水应放掉后，再加入清洗的水冲洗，然后连水带豆进入淌槽，去石、去铁、再次沥水后磨浆。



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